| beswick壓縮配件的基礎(chǔ)知識(shí) |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：1499 更新時(shí)間：2019-05-30 |
beswick壓縮配件的基礎(chǔ)知識(shí) 壓縮配件是連接金屬或硬塑料管的常用和通用的方法之一。特別適用于溫度和壓力能力，以及它們與腐蝕性流體的兼容性，壓縮配件可以在從煉油廠的氣體管線到水槽下方的管道的各種系統(tǒng)中看到。微型壓縮配件應(yīng)用于從色譜和炸誕檢測儀器到醫(yī)療設(shè)備和噴墨打印的各種應(yīng)用中。無論是您家中的熱水器還是運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的管道，所有壓縮配件應(yīng)用都有幾個(gè)共同特點(diǎn)：它們需要易于組裝，使用壽命長，無泄漏。 壓縮接頭組件在設(shè)計(jì)上因制造商而異，但都由相同的三個(gè)基本元件組成：壓緊螺母或螺釘，一個(gè)或多個(gè)套圈和壓縮接頭體。每個(gè)部件的功能原理在設(shè)計(jì)之間也或多或少保持相同：將管子插入配件的端部，并擰緊螺母/螺釘，迫使套圈進(jìn)入配件主體。當(dāng)套圈軸向移動(dòng)到配件主體中時(shí)，主體的成角度形狀徑向地將套圈的端部壓縮到管的外徑上。正是這種徑向壓縮在接頭，套圈和管道之間形成了密封，并使壓縮接頭得名。 在給定應(yīng)用中壓縮配件的成功可取決于許多因素。其中主要的是配件和套圈設(shè)計(jì)，管道選擇和安裝程序。 套圈套圈是壓縮配件組件的主要密封組件，它們可以在從不銹鋼到石墨的各種材料中找到。然而，市場上的大多數(shù)套圈由金屬制成。金屬密封墊圈很有吸引力，因?yàn)樗鼈冊诤軐挼臏囟确秶鷥?nèi)都很穩(wěn)定，并且它們可以承受壓縮載荷而不會(huì)松弛。通常，金屬對(duì)金屬的密封被認(rèn)為是易于泄漏的（例如，金屬管螺紋通常用管帶加固）。然而，套圈經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，可以對(duì)管道和配件主體形成家密封。套圈設(shè)計(jì)的一些關(guān)鍵因素包括： 套圈形狀 套圈的形狀和配件主體的配合角度是壓縮密封可靠性的關(guān)鍵因素。兩個(gè)部件必須是錐形的，以便在擰緊螺母時(shí)允許套圈正確壓縮，同時(shí)保持與管道的軸向?qū)R。另外，套圈和配件主體的相對(duì)角度將決定將多少線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成徑向壓縮，以及與管道形成什么接觸水平（“線接觸”或“表面接觸”）。圍繞套圈的整個(gè)圓周的均勻的“線接觸”壓縮將產(chǎn)生可靠的密封。為此，套圈具有鋒利的前邊緣也是重要的。
海賊王與兩件式套圈 大多數(shù)基本壓縮配件包含一個(gè)套圈。單套圈設(shè)計(jì)大限度地減少了部件總數(shù)，并且在使用較軟材料（例如塑料或黃銅）制造時(shí)可靠地工作。然而，對(duì)于像鋼這樣的較硬材料，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，扭矩通常從壓緊螺母傳遞到套圈。由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致套圈不對(duì)稱地壓縮，或者由于殘余扭矩而隨時(shí)間移動(dòng)。在不銹鋼中，套圈的旋轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生磨損并導(dǎo)致永9性泄漏。添加額外的，自由旋轉(zhuǎn)的后套圈可以將螺母與前套圈分離，從而防止扭矩傳遞。
不對(duì)稱與對(duì)稱套圈 單件套圈通常可以是不對(duì)稱的或?qū)ΨQ的。兩種形式都是徑向?qū)ΨQ的，以便均勻地密封在管道OD周圍。相反，對(duì)稱性/不對(duì)稱性是指關(guān)于堅(jiān)果的取向。非對(duì)稱套圈是錐形的，并且只能沿一個(gè)方向放入配件主體中（通常錐體的面向配件主體）。對(duì)稱套圈看起來像兩個(gè)背對(duì)背的錐體，可以朝任何方向放入配件體內(nèi)。這增加了在使用許多配件的應(yīng)用中的組裝容易性，并且組裝時(shí)間是關(guān)鍵的。對(duì)稱套圈的缺點(diǎn)是它們更可能相對(duì)于管道偏離軸線，從而產(chǎn)生輕微的泄漏。當(dāng)與硬塑料管一起使用時(shí)尤其如此。因此，非對(duì)稱套圈通常優(yōu)選用于高科技應(yīng)用。如上所述，非對(duì)稱套圈還允許兩件式套圈設(shè)計(jì)。 管道壓縮配件常用于硬管，因?yàn)楣鼙诒仨氉銐騽傂砸缘挚固兹κ┘拥膲毫Α３Ｒ姷倪x擇包括金屬管（如不銹鋼或銅）和硬塑料管（如PEEK，尼龍，Teflon®，Kynar®或聚乙烯）。對(duì)于壓縮式配件，通常不建議使用較軟的管（例如聚氨酯或乙烯基），因?yàn)楣鼙诳赡軙?huì)塌陷或遠(yuǎn)離套圈移動(dòng)。這抵消了套圈的保持力，并且還可以防止套圈在管的整個(gè)直徑周圍形成密封。如果存在需要更軟管的特定設(shè)計(jì)問題（例如，彎曲半徑較小），則加固管壁是很重要的。一些制造商為此提供管道插入件。通常由金屬制成的管插入件被壓入軟管中，并支撐管壁，使得在套圈被壓縮時(shí)它不會(huì)塌陷。
在為特定應(yīng)用選擇家管材時(shí)，必須考慮各種管材的物理和化學(xué)特性。在進(jìn)行新設(shè)計(jì)時(shí)，從管材供應(yīng)商處尋求技術(shù)支持。關(guān)鍵因素包括：壓力和溫度，環(huán)境條件，振動(dòng)條件，流體兼容性和小彎曲半徑。除了這些一般性考慮之外，還有幾個(gè)更具體的因素需要考慮壓縮接頭組件，例如： 鐵氟龍（PTFE）管 PTFE管材是管材的常用材料選擇，因?yàn)樗痛蠖鄶?shù)化學(xué)品，處理相對(duì)較高的壓力，排氣量低，比金屬管材更柔韌。使用這種管道時(shí)的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素是其“冷流”傾向，或者從壓縮載荷變形。隨著管壁開始蠕動(dòng)（冷流）遠(yuǎn)離套圈，這可能導(dǎo)致泄漏隨時(shí)間發(fā)展。當(dāng)管道暴露在高溫下時(shí)，冷流問題會(huì)加劇，甚至在配件安裝正確并且初無泄漏時(shí)也會(huì)發(fā)生。 這個(gè)常見問題的一個(gè)解決方案是將多余的密封件（例如內(nèi)部O形環(huán)）結(jié)合到配件主體中。該輔助密封元件與管的外徑形成徑向密封，與套圈產(chǎn)生的密封無關(guān)。這是一種“腰帶和吊帶”的設(shè)計(jì)方法，但已經(jīng)證明在解決冷流泄漏問題方面非常有效。 金屬管 生產(chǎn)金屬管的方式會(huì)對(duì)壓縮配件的性能產(chǎn)生重大影響。管道應(yīng)光滑，沒有粗糙度或擠壓線，可能會(huì)形成通過套圈的泄漏路徑。此外，已經(jīng)存儲(chǔ)在線圈中的管道通常具有不對(duì)稱的直徑，從而防止均勻壓縮。雖然彈性密封件可以變形以匹配這些微小的變化，但是壓縮配件的金屬對(duì)金屬密封件不太寬容。同樣重要的是，每個(gè)部分的末端被正方形切割，以允許管道對(duì)稱地坐在配件主體中。 安裝壓縮配件的安裝說明因制造商和特定配件設(shè)計(jì)而異。應(yīng)注意遵循制造商推薦的裝配程序。但是，幾乎所有壓縮配件的安裝程序都有幾個(gè)共同的要素： 距離與扭矩 通常，使用螺母的旋轉(zhuǎn)作為關(guān)鍵度量來用于擰緊壓縮配件的過程，而不是扭矩。壓縮螺母具有螺紋，這意味著螺母的旋轉(zhuǎn)數(shù)量與套圈的線性壓縮直接相關(guān)，基于螺紋的螺距。另一方面，扭矩可以變化很大，取決于配件和套圈材料，潤滑，磨損程度（用于不銹鋼配件）和其他因素。
更嚴(yán)格不是“更好”
拆卸和重新組裝 混合和匹配組件 應(yīng)用注意事項(xiàng)通常選擇壓縮配件的原因不僅僅是無泄漏密封和易于使用。在許多應(yīng)用中，高壓和高溫需要使用硬管，這與許多其他類型的配件不相容。在其他應(yīng)用中，例如實(shí)驗(yàn)室儀器，對(duì)污染的擔(dān)憂使得不銹鋼管和壓縮配件的無菌性和低排氣性能具有吸引力。還存在更專業(yè)的應(yīng)用程序; 改進(jìn)的壓縮配件可以是將熱電偶添加到加壓系統(tǒng)以獲得更多過程數(shù)據(jù)的方式。 一些特定于應(yīng)用程序的考慮包括 高壓應(yīng)用 在高壓下使用壓縮接頭的關(guān)鍵，特別是對(duì)于氣體，是套圈密封的完整性。雖然更高的基本設(shè)計(jì)（例如，單件套圈或非熱處理套圈）在較低壓力下就足夠了，但高壓應(yīng)用需要堅(jiān)固的部件，以產(chǎn)生更可靠的密封。 高純度應(yīng)用 在這些高純度應(yīng)用中計(jì)劃的一個(gè)因素是磨損。在螺母和主體的螺紋之間，或在主體和套圈之間可能發(fā)生壓縮配件。當(dāng)配件經(jīng)過清潔時(shí)，Galling通常為普遍，這可以去除所有殘油。輕微的擦傷情況可能表現(xiàn)為小的刮痕或凹痕，而更嚴(yán)重的情況可能會(huì)使部件粘在一起，或者從接頭體上剝離線。 在這些應(yīng)用中至關(guān)重要的是使用設(shè)計(jì)用于抵抗磨損的套圈。使用揮發(fā)性潤滑劑（如異丙醇）在壓緊螺母擰緊時(shí)暫時(shí)潤滑配合表面也很有幫助。在裝配過程中，酒精會(huì)潤滑不銹鋼表面，然后*蒸發(fā)，不會(huì)留下任何殘留物或污染物。 上一篇：為您解答Fairchild增壓器的常見問題 下一篇：beswick壓力釋放閥的歷史 |
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